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金沙3833com-www3833com-3833金沙官网登录 (水泥)生产企业碳
来源:3833金沙官网登录作者:admin日期:2019-03-27
报告主体(盖章):金沙3833com-www3833com-3833金沙官网登录
报告年度:2018年
编制日期:2019年 2  月  1 日
金沙3833com-www3833com-3833金沙官网登录碳足迹
 
伴随着生物质能、风能、太阳能、水能、化石能、核能等的使用,人类逐步从原始文明走向农业文明和工业文明。而随着全球人口和经济规模的不断增长,能源使用带来的环境问题及其诱因不断地为人们所认识,不只是烟雾、光化学烟雾和酸雨等的危害,大气中二氧化碳浓度升高将带来的全球气候变化,也已被确认为不争的事实。在此背景下,“碳足迹”、“低碳经济”、“低碳技术”、“低碳发展”、“低碳生活方式”、“低碳社会”、“低碳城市”、“低碳世界”等一系列新概念、新政策应运而生。而能源与经济以至价值观实行大变革的结果,可能将为逐步迈向生态文明走出一条新路,即摒弃20世纪传统增长模式,直接应用新世纪的创新技术与创新机制,通过低碳经济模式与低碳生活方式,实现社会可持续发展。
碳足迹(carbon footprint),它标示一个人或者团体的“碳耗用量”。“碳”,就是石油、煤炭、木材等由碳元素构成的自然资源。“碳”耗用得多,导致地球暖化的元凶“二氧化碳”也制造得多,“碳足迹”就大,反之“碳足迹”就小。
什么是“碳足迹”?“碳足迹”来源于一个英语单词“Carbon Footprint”。维基百科关于这个词的解释是:A carbon footprint is the total amount of CO2 and other greenhouse gases emitted over the full life cycle of a product or service. 打个比方,一个人开着车子在马路上转一圈就留下了一个碳足迹。总的来说“碳足迹”就是指一个人的能源意识和行为对自然界产生的影响。
      碳足迹表示一个人或团体的温室气体足迹,以二氧化碳为标准计算,用以测量因能源消耗而产生的污染对环境的影响的指标。碳足迹在应用方面可分为个人碳足迹、产品/企业碳足迹和国家碳足迹三大层面。其中,产品碳足迹是计算产品在原材料开采、运输、产品制造、使用,直至最终废弃等阶段中因燃料使用以及制造导致的温室气体碳足迹。水泥生产厂家的碳足迹是指厂家生产过程中因原材料开采、运输、产品生产制造以及生产过程中产生的废弃物处理的全过程中碳排放量的总和。
当前,国内外关于碳足迹的计算方法主要有三种:实测法、物料平衡算法和排放系数法。水泥生产的碳足迹与生产给料、产品类型、用能方式以及生产工艺等密切相关,常用“物料平衡算法”计算水泥生产厂家的碳足迹。物料平衡算法可结合水泥生产厂家的具体生产工艺流程、用能方式,按该厂家的分品种能源的实际消耗与单位能源含碳量的一个乘积来计算,但当其生产过程中所使用的燃料作为非能源使用时,需要考虑非能源的利用固碳率。
物料平衡算法的计算公式如下:
ΣG投入=ΣG产品+ΣG损失
 
金沙3833com-www3833com-3833金沙官网登录碳足迹计算方法:
1.  生产流程分析

2. 各生产工序的碳足迹分析
序号 生产步骤 步骤细化 碳足迹分析
1 原材料购买 原材料购买 属上游排放,取用上游行业提供的数据
2 原材料运输 原材料运输 车辆运输的碳足迹,转化为燃料排放
3 水泥生产加工发运 电石泥烘干后电石渣、石灰石、砂岩、选矿废泥、粉煤灰、炉渣等原材料按比例混合磨细成生料 机械动力设备的电力或燃料消耗引起
将生料送入预热器中预热分解,至回转窑高温煅烧生成熟料,进入冷却机冷却 预热加热过程中,一方面是燃料的燃烧引起碳足迹;另一方面是原料的化学反应主要为碳酸钙和碳酸镁的分解反应引起的碳足迹
熟料加入石膏、炉渣、粉煤灰等混合材进行研磨成水泥 水泥的细磨和包装主要是电力或燃料的消耗引起碳足迹
水泥包装
废弃物处理 废弃物的堆埋,焚烧引起碳足迹
 
3.    碳足迹计算模型
计算要求及取值要求表
计算环节 计算要素 数据来源 备注
原材料生产 生产过程中所用的各原材料生产形成的碳足迹 直接取上游厂家提供的数据 属于上游排放
原材料运输 运输方式、燃料类型、载重量以及运输里程数 由该厂家提供详细数据 转化为燃料的燃烧计算
生产过程 公司生产所消耗的电量    
电网排放因子 自发电   转换为燃料计算
地区供电 由供电商提供或年度区域电网基准线排放因子  
国家电网 年度区域电网基准线排放因子  
生产过程中各燃料消耗量    
各燃料的排放因子 《中国能源统计年鉴》 国家统一值
各燃料燃烧的转化率 取地区或国内的平均转化率  
生产过程中的化学反应 生产工艺流程中得出 分析方程式和成品含碳率
生产过程中的废弃物种类 生产工艺流程中得出 分析其处理方式
碳足迹计算模型表
计算模型 y=Σxi i
1,2,3,4,5,6
y:水泥生产厂家的碳足迹;
i:引起碳排放的因素;
Xi: 每个因素引起的碳足迹
模型一级参数设置 X1 原材料的开采碳足迹(属上游排放,由该厂家生产水泥时所用原料的厂家提供数据)
X2 原材料的运输碳足迹(对应水泥生产厂家所用原材料的各种运输方式消耗的各燃料的燃烧碳足迹),计算公式X2=运输产生的CO2排放=Σi(Bj×βj×γj×£j)  
X3 年耗电量引起的碳足迹
X4 年耗燃料燃烧引起的碳足迹
X5 生产水泥时原料化学反应产生的碳足迹
X6 生产水泥时废弃物燃烧引起的碳足迹
二级参数设置模型 A 水泥生产的年耗电量
Bj 水泥生产时燃料的年消耗量
Ck 水泥生产时碳酸盐的年消耗量
Dm 生产水泥时废弃物焚烧产生的碳足迹
 
4.    水泥出厂前碳足迹构成与主要因素
   构成因素主要包括六部分:
(1)采掘类原材料(包括石灰石、砂岩等)在开采及加工过程中因燃料燃烧、运输过程中碳足迹;
(2)替代部分石灰石用的石灰质原材料电石泥浆输送、压滤、烘干过程中因燃料燃烧、运输过程中碳足迹;
(3)加工类原材料(如包装编织袋)在加工、生产及运输过程中的碳足迹;
(4)水泥公司内生产过程中因电能使用的间接碳足迹;
(5)水泥公司内生产过程中,煤炭作为燃料燃烧产生的碳足迹(不包括煤炭的非燃烧使用);
(6)水泥公司内生产过程中,因CaCO3、MgCO3分解等物化反应产生的碳足迹。
5.    碳足迹结果分析及评价
   计算结果
计算要素 计算子要素 碳足迹计算值(t/a) 占比(%)
原材料生产碳足迹 采掘类原材料    
加工类原材料    
原材料运输碳足迹 运输能源消耗    
水泥产品生产的碳足迹 电能消耗 柴油自发电    
区域电网供电 305.47 0.14
燃料燃烧 煤燃烧
(含电石渣烘干)
166129.21 76.24
点火柴油 200.51 0.09
物化反应 CaCO3分解 46234.85 21.22
MgCO3分解 5026.39 2.31
窑灰煅烧    
熟料中有机碳分解    
水泥出厂前碳足迹 217896.44  
水泥产量(万t/a) 57.6129  
碳排因子(EF) 0.3782  
 
   根据全球首个水泥行业碳减排路线图预测结果,2015年、2020年、2025年、2030年及2050年,中国水泥碳排放因子分别为0.66/0.62/0.59/0.56/0.42。出厂前碳足迹减排措施:
(1)加强水泥生产全过程管理。优良的生产管理,可有效降低熟料生产过程中的热耗,减少能源使用,降低碳排放。
(2)提高水泥的热效和电效。通过设备和系统的节能改造,优化工艺流程,降低水泥熟料生产过程中的电耗和热耗。
(3)降低水泥中熟料用量。通过技改,加强工艺质量管理,提高熟料强度,增加低碳排的混合材替代高碳排的熟料,将极大降低水泥碳足迹。
结论:由于使用电石渣替代石灰石用于水泥熟料原料生产,目前金沙3833com碳排放系数为0.3782,水泥出厂前碳足迹为21.7896万吨/年,碳排放低于同行业水平,生产技术优于全国水平。
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